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全部 鋁合金 特殊不銹鋼 鈦及鎳基合金 特種合金圓鋼 特種鋼板
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德國(guó)進(jìn)口APC5080超平板5080鋁合金是高鎂合金,在不可熱處理合金中強(qiáng)度良好,耐蝕性、可切削性良好。陽(yáng)極化處理后表面美觀。電弧焊性能良好。5080合金中的主要合金元素為鎂,具有良好的抗蝕性與可焊接性能,以及中等強(qiáng)度。優(yōu)良的抗腐蝕性能使5080合金廣泛用于海事用途如船舶,以及汽車、飛機(jī)焊接件、地鐵輕軌,需嚴(yán)格防火的壓力容器(如液體罐車、冷藏車、冷藏集裝箱)、制冷裝置、電視塔、鉆探設(shè)備、交通運(yùn)輸設(shè)備、導(dǎo)彈零件、裝甲等?;瘜W(xué)成分:鋁 Al :余量硅 Si :≤0.40銅 Cu :≤0.10鎂 Mg:4.0~4.9鋅 Zn:≤0.25錳 Mn:0.40~1.0鈦 Ti :≤0.15鉻 Cr:0.05~0.25鐵 Fe: 0.000~ 0.400注:?jiǎn)蝹€(gè):≤0.05;合計(jì):≤0.15力學(xué)性能條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa):≥110伸長(zhǎng)率 δ10 (%):≥20伸長(zhǎng)率 δ5 (%):≥12lhj

進(jìn)口2024-T3鋁合金2024-T3鋁合金是一種高強(qiáng)度硬鋁,屬于Al-Cu-Mg系的鋁合金,主要用于制作各種高負(fù)荷的零件和構(gòu)件,可進(jìn)行熱處理強(qiáng)化,在淬火和剛淬火狀態(tài)下塑性中等。其成份比較合理,綜合性能較好。很多國(guó)家都生產(chǎn)這個(gè)合金,是硬鋁中用量*大的。該合金的特點(diǎn)是:強(qiáng)度高,有一定的耐熱性,可用作150°C以下的工作零件。溫度高于125°C,2024合金的強(qiáng)度比7075合金的還高。熱狀態(tài)、退火和新淬火狀態(tài)下成形性能都比較好,熱處理強(qiáng)化效果顯著,但熱處理工藝要求嚴(yán)格??刮g性較差,但用純鋁包覆可以得到有效保護(hù);焊接時(shí)易產(chǎn)生裂紋,但采用特殊工藝可以焊接,也可以鉚接。主要特征及應(yīng)用范圍:這是一種高強(qiáng)度硬鋁,可進(jìn)行熱處理強(qiáng)化,在淬火和剛淬火狀態(tài)下塑性中等,點(diǎn)焊焊接良好,用氣焊時(shí)有形成晶間裂紋的傾向,合金在淬火和冷作硬化后其可切削性能尚好,退火后可切削性低:抗腐蝕性不高,常采用陽(yáng)極氧化處理與涂漆方法或表面加包鋁層以提高其抗腐蝕能力。用途主要用于制作各種高負(fù)荷的零件和構(gòu)件(但不包括沖壓件鍛件)如飛機(jī)上的骨架零件,蒙皮,隔框,翼肋,翼梁,鉚釘?shù)?50℃以下工作零件。化學(xué)成分:銅Cu:3.8%-4.9 %錳Mn:0.30%-1.0 %鎂Mg:1.2%-1.8%鉻 Cr:0.10 %鋅Zn:0.25 %硅Si:0.50 %鐵Te:0.5%鋁Al:余量(各成分含量以質(zhì)量分?jǐn)?shù)表示)力學(xué)性能:抗拉強(qiáng)度 σb (MPa) ) ≥425條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa) )≥275試樣尺寸:所有壁厚

進(jìn)口6061-T651鋁合金6061-T651合金為鋁-鎂-硅系可熱處理強(qiáng)化鋁合金,是經(jīng)熱處理預(yù)拉伸工藝生產(chǎn)的高品質(zhì)鋁合金。產(chǎn)品為了使材料在后期熱處理得到更好的效果,在合金中加入少量的銅。銅元素可以提高合金強(qiáng)度,為了抵消銅對(duì)抗腐蝕的不良影響,所以在合金中加入少量的硅元素,該合金在時(shí)效后可以獲得更高的強(qiáng)度。具有加工性能**、優(yōu)良的焊接特點(diǎn)及電鍍性、良好的抗腐蝕性、韌性高及加工后不變形、材料致密無(wú)缺陷及易于拋光、上色氧化容易、氧化效果**等優(yōu)良特點(diǎn)。化學(xué)成分:?jiǎn)挝唬?銅Cu :0.15~0.40錳Mn :0.15鎂Mg :0.80~1.20鋅Zn :0.25鉻Cr :0.04~0.35鈦Ti :0.15硅Si :0.40~0.80鐵Fe :0.70鋁Al :余量力學(xué)性能:抗拉強(qiáng)度為205 MPa以上受壓屈服強(qiáng)度 55.2 MPa彈性系數(shù)68.9 GPa彎曲極限強(qiáng)度228 MPaBending Yield Strength 103 MPa

歐美進(jìn)口6061-T651鋁合金6061-T651合金為鋁-鎂-硅系可熱處理強(qiáng)化鋁合金,是經(jīng)熱處理預(yù)拉伸工藝生產(chǎn)的高品質(zhì)鋁合金。產(chǎn)品為了使材料在后期熱處理得到更好的效果,在合金中加入少量的銅。銅元素可以提高合金強(qiáng)度,為了抵消銅對(duì)抗腐蝕的不良影響,所以在合金中加入少量的硅元素,該合金在時(shí)效后可以獲得更高的強(qiáng)度。具有加工性能**、優(yōu)良的焊接特點(diǎn)及電鍍性、良好的抗腐蝕性、韌性高及加工后不變形、材料致密無(wú)缺陷及易于拋光、上色氧化容易、氧化效果**等優(yōu)良特點(diǎn)?;瘜W(xué)成分:?jiǎn)挝唬?銅Cu :0.15~0.40錳Mn :0.15鎂Mg :0.80~1.20鋅Zn :0.25鉻Cr :0.04~0.35鈦Ti :0.15硅Si :0.40~0.80鐵Fe :0.70鋁Al :余量力學(xué)性能:抗拉強(qiáng)度為205 MPa以上受壓屈服強(qiáng)度 55.2 MPa彈性系數(shù)68.9 GPa彎曲極限強(qiáng)度228 MPaBending Yield Strength 103 MPa

歐美進(jìn)口1060

進(jìn)口2024-T4鋁合金2024-T4鋁合金是一種高強(qiáng)度硬鋁,屬于Al-Cu-Mg系的鋁合金,主要用于制作各種高負(fù)荷的零件和構(gòu)件,可進(jìn)行熱處理強(qiáng)化,在淬火和剛淬火狀態(tài)下塑性中等。其成份比較合理,綜合性能較好。很多國(guó)家都生產(chǎn)這個(gè)合金,是硬鋁中用量*大的。該合金的特點(diǎn)是:強(qiáng)度高,有一定的耐熱性,可用作150°C以下的工作零件。溫度高于125°C,2024合金的強(qiáng)度比7075合金的還高。熱狀態(tài)、退火和新淬火狀態(tài)下成形性能都比較好,熱處理強(qiáng)化效果顯著,但熱處理工藝要求嚴(yán)格。抗蝕性較差,但用純鋁包覆可以得到有效保護(hù);焊接時(shí)易產(chǎn)生裂紋,但采用特殊工藝可以焊接,也可以鉚接。主要特征及應(yīng)用范圍:這是一種高強(qiáng)度硬鋁,可進(jìn)行熱處理強(qiáng)化,在淬火和剛淬火狀態(tài)下塑性中等,點(diǎn)焊焊接良好,用氣焊時(shí)有形成晶間裂紋的傾向,合金在淬火和冷作硬化后其可切削性能尚好,退火后可切削性低:抗腐蝕性不高,常采用陽(yáng)極氧化處理與涂漆方法或表面加包鋁層以提高其抗腐蝕能力。用途主要用于制作各種高負(fù)荷的零件和構(gòu)件(但不包括沖壓件鍛件)如飛機(jī)上的骨架零件,蒙皮,隔框,翼肋,翼梁,鉚釘?shù)?50℃以下工作零件?;瘜W(xué)成分:銅Cu:3.8%-4.9 %錳Mn:0.30%-1.0 %鎂Mg:1.2%-1.8%鉻 Cr:0.10 %鋅Zn:0.25 %硅Si:0.50 %鐵Te:0.5%鋁Al:余量(各成分含量以質(zhì)量分?jǐn)?shù)表示)力學(xué)性能:抗拉強(qiáng)度 σb (MPa) ) ≥425條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa) )≥275試樣尺寸:所有壁厚

進(jìn)口7075鋁合金7075鋁合金是一種冷處理鍛壓合金,強(qiáng)度高,遠(yuǎn)勝于軟鋼。7075是商用*強(qiáng)力合金之一。普通抗腐蝕性能、良好機(jī)械性能及陽(yáng)極反應(yīng)。細(xì)小晶粒使得深度鉆孔性能更好,工具耐磨性增強(qiáng),螺紋滾制更與眾不同。鋅是7075中主要合金元素,向含3%-7.5%鋅的合金中添加鎂,可形成強(qiáng)化效果顯著的MgZn2,使該合金的熱處理效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)勝過(guò)于鋁-鋅二元合金。提高合金中的鋅、鎂含量,抗拉強(qiáng)度會(huì)得到進(jìn)一步的提高,但其抗應(yīng)力腐蝕和抗剝落腐蝕的能力會(huì)隨之下降。經(jīng)受熱處理,能到達(dá)非常高的強(qiáng)度特性。7075材料一般都加入少量銅、鉻等合金,該系當(dāng)中以7075-T651鋁合金尤為上品,被譽(yù)為鋁合金中*優(yōu)良的產(chǎn)品,強(qiáng)度高、遠(yuǎn)勝任何軟鋼。此合金并具有良好機(jī)械性及陽(yáng)極反應(yīng)。代表用途有航空航天、模具加工、機(jī)械設(shè)備、工裝夾具,特別用于制造飛機(jī)結(jié)構(gòu)及其他要求強(qiáng)度高、抗腐蝕性能強(qiáng)的高應(yīng)力結(jié)構(gòu)體。國(guó)標(biāo):7075  GB/T3190--2008日標(biāo):A7075  JIS H4000-1999 JIS H4080-1999德標(biāo):AlZnMgCu1.5/3.4365 DIN172.1-1986/w-nr法標(biāo):7075(A-Z5GU) NFA50-411 NFA50-451英標(biāo):7075(C77S) BS 1470-1988美標(biāo):7075/A97075 AA/UNS主要用途:航天航空工業(yè)、吹塑(瓶)模、超聲波塑焊模具、高爾夫球頭、鞋模、紙塑模、發(fā)泡成型模、脫臘模、范本、夾具、機(jī)械設(shè)備、模具加工,用于制作高端鋁合金自行車車架。化學(xué)成分:硅Si :≤0.4鐵Fe: ≤0.5銅Cu:1.2-2.0錳Mn:≤0.3鎂Mg:2.1-2.9鉻Cr:0.18-0.28鋅Zn:5.1-6.1鈦Ti:≤0.2鋁Al:余量

進(jìn)口2024-O鋁合金2024-O鋁合金是一種高強(qiáng)度硬鋁,屬于Al-Cu-Mg系的鋁合金,主要用于制作各種高負(fù)荷的零件和構(gòu)件,可進(jìn)行熱處理強(qiáng)化,在淬火和剛淬火狀態(tài)下塑性中等。其成份比較合理,綜合性能較好。很多國(guó)家都生產(chǎn)這個(gè)合金,是硬鋁中用量*大的。該合金的特點(diǎn)是:強(qiáng)度高,有一定的耐熱性,可用作150°C以下的工作零件。溫度高于125°C,2024合金的強(qiáng)度比7075合金的還高。熱狀態(tài)、退火和新淬火狀態(tài)下成形性能都比較好,熱處理強(qiáng)化效果顯著,但熱處理工藝要求嚴(yán)格。抗蝕性較差,但用純鋁包覆可以得到有效保護(hù);焊接時(shí)易產(chǎn)生裂紋,但采用特殊工藝可以焊接,也可以鉚接。主要特征及應(yīng)用范圍:這是一種高強(qiáng)度硬鋁,可進(jìn)行熱處理強(qiáng)化,在淬火和剛淬火狀態(tài)下塑性中等,點(diǎn)焊焊接良好,用氣焊時(shí)有形成晶間裂紋的傾向,合金在淬火和冷作硬化后其可切削性能尚好,退火后可切削性低:抗腐蝕性不高,常采用陽(yáng)極氧化處理與涂漆方法或表面加包鋁層以提高其抗腐蝕能力。用途主要用于制作各種高負(fù)荷的零件和構(gòu)件(但不包括沖壓件鍛件)如飛機(jī)上的骨架零件,蒙皮,隔框,翼肋,翼梁,鉚釘?shù)?50℃以下工作零件。化學(xué)成分:銅Cu:3.8%-4.9 %錳Mn:0.30%-1.0 %鎂Mg:1.2%-1.8%鉻 Cr:0.10 %鋅Zn:0.25 %硅Si:0.50 %鐵Te:0.5%鋁Al:余量(各成分含量以質(zhì)量分?jǐn)?shù)表示)力學(xué)性能:抗拉強(qiáng)度 σb (MPa) ) ≥425條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa) )≥275試樣尺寸:所有壁厚

QC-10鋁合金QC-10 鋁合金具備更大強(qiáng)度、更高穩(wěn)定性和更可靠的耐久性。在對(duì)合金成分進(jìn)行改進(jìn)之后,QC-10 的截面強(qiáng)度和硬度表現(xiàn)極為出色,而其不敏感的硬化微型結(jié)構(gòu)基本不會(huì)降低截面強(qiáng)度,并具備****的切削性能。QC-10 是適用于生產(chǎn)工具應(yīng)用的模具材料,廣泛應(yīng)用于汽車、消費(fèi)電子和工業(yè)產(chǎn)品等各個(gè)行業(yè)。QC-10 的加工速度快于鋼材,并支持電火花加工、拋光和咬花。作為一種高硬度鋁塑材料,在使用粗軋機(jī)的情況下,QC-10 的加工速度是鋼材的 8-10 倍。使用高速主軸的條件下,QC-10 粗加工可以達(dá)到 20,000 rpm 的切割速度和 0.325 mmpt 的進(jìn)料量。美鋁的特有應(yīng)力消除 (SignatureStressRelief) 冷加工技術(shù)使 QC-10 在整個(gè)模塊中保持穩(wěn)定的強(qiáng)度,從而使其從其他鋁合金材料中脫穎而出。例如,與 P20 鋼材相比,由于粗加工的速度得到極大提升,模具廠商能夠?qū)⒛>咧圃斓奶崆捌诳s短 40%。 

進(jìn)口2024-T4鋁合金2024-T4鋁合金是一種高強(qiáng)度硬鋁,屬于Al-Cu-Mg系的鋁合金,主要用于制作各種高負(fù)荷的零件和構(gòu)件,可進(jìn)行熱處理強(qiáng)化,在淬火和剛淬火狀態(tài)下塑性中等。其成份比較合理,綜合性能較好。很多國(guó)家都生產(chǎn)這個(gè)合金,是硬鋁中用量*大的。該合金的特點(diǎn)是:強(qiáng)度高,有一定的耐熱性,可用作150°C以下的工作零件。溫度高于125°C,2024合金的強(qiáng)度比7075合金的還高。熱狀態(tài)、退火和新淬火狀態(tài)下成形性能都比較好,熱處理強(qiáng)化效果顯著,但熱處理工藝要求嚴(yán)格??刮g性較差,但用純鋁包覆可以得到有效保護(hù);焊接時(shí)易產(chǎn)生裂紋,但采用特殊工藝可以焊接,也可以鉚接。主要特征及應(yīng)用范圍:這是一種高強(qiáng)度硬鋁,可進(jìn)行熱處理強(qiáng)化,在淬火和剛淬火狀態(tài)下塑性中等,點(diǎn)焊焊接良好,用氣焊時(shí)有形成晶間裂紋的傾向,合金在淬火和冷作硬化后其可切削性能尚好,退火后可切削性低:抗腐蝕性不高,常采用陽(yáng)極氧化處理與涂漆方法或表面加包鋁層以提高其抗腐蝕能力。用途主要用于制作各種高負(fù)荷的零件和構(gòu)件(但不包括沖壓件鍛件)如飛機(jī)上的骨架零件,蒙皮,隔框,翼肋,翼梁,鉚釘?shù)?50℃以下工作零件?;瘜W(xué)成分:銅Cu:3.8%-4.9 %錳Mn:0.30%-1.0 %鎂Mg:1.2%-1.8%鉻 Cr:0.10 %鋅Zn:0.25 %硅Si:0.50 %鐵Te:0.5%鋁Al:余量(各成分含量以質(zhì)量分?jǐn)?shù)表示)力學(xué)性能:抗拉強(qiáng)度 σb (MPa) ) ≥425條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa) )≥275試樣尺寸:所有壁厚

6061-T651鋁合金6061-T651合金為鋁-鎂-硅系可熱處理強(qiáng)化鋁合金,是經(jīng)熱處理預(yù)拉伸工藝生產(chǎn)的高品質(zhì)鋁合金。產(chǎn)品為了使材料在后期熱處理得到更好的效果,在合金中加入少量的銅。銅元素可以提高合金強(qiáng)度,為了抵消銅對(duì)抗腐蝕的不良影響,所以在合金中加入少量的硅元素,該合金在時(shí)效后可以獲得更高的強(qiáng)度。具有加工性能**、優(yōu)良的焊接特點(diǎn)及電鍍性、良好的抗腐蝕性、韌性高及加工后不變形、材料致密無(wú)缺陷及易于拋光、上色氧化容易、氧化效果**等優(yōu)良特點(diǎn)?;瘜W(xué)成分:?jiǎn)挝唬?銅Cu :0.15~0.40錳Mn :0.15鎂Mg :0.80~1.20鋅Zn :0.25鉻Cr :0.04~0.35鈦Ti :0.15硅Si :0.40~0.80鐵Fe :0.70鋁Al :余量力學(xué)性能:抗拉強(qiáng)度為205 MPa以上受壓屈服強(qiáng)度 55.2 MPa彈性系數(shù)68.9 GPa彎曲極限強(qiáng)度228 MPaBending Yield Strength 103 MPa

7475-T7351進(jìn)口鋁合金

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