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2024鋁合金標(biāo)準(zhǔn) GT/ 3191-20102024鋁合金是一種高強(qiáng)度硬鋁，屬于Al-Cu-Mg系的鋁合金，主要用于制作各種高負(fù)荷的零件和構(gòu)件，可進(jìn)行熱處理強(qiáng)化，在淬火和剛淬火狀態(tài)下塑性中等。其成份比較合理，綜合性能較好。很多國家都生產(chǎn)這個(gè)合金，是硬鋁中用量＊大的。該合金的特點(diǎn)是：強(qiáng)度高，有一定的耐熱性，可用作150°C以下的工作零件。溫度高于125°C，2024合金的強(qiáng)度比7075合金的還高。熱狀態(tài)、退火和新淬火狀態(tài)下成形性能都比較好，熱處理強(qiáng)化效果顯著，但熱處理工藝要求嚴(yán)格?？刮g性較差，但用純鋁包覆可以得到有效保護(hù);焊接時(shí)易產(chǎn)生裂紋，但采用特殊工藝可以焊接，也可以鉚接。主要特征及應(yīng)用范圍：這是一種高強(qiáng)度硬鋁，可進(jìn)行熱處理強(qiáng)化，在淬火和剛淬火狀態(tài)下塑性中等，點(diǎn)焊焊接良好，用氣焊時(shí)有形成晶間裂紋的傾向，合金在淬火和冷作硬化后其可切削性能尚好，退火后可切削性低：抗腐蝕性不高，常采用陽極氧化處理與涂漆方法或表面加包鋁層以提高其抗腐蝕能力。用途主要用于制作各種高負(fù)荷的零件和構(gòu)件（但不包括沖壓件鍛件）如飛機(jī)上的骨架零件，蒙皮，隔框，翼肋，翼梁，鉚釘?shù)?50℃以下工作零件。化學(xué)成分：銅Cu：3.8%-4.9 %錳Mn：0.30%-1.0 %鎂Mg：1.2%-1.8%鉻 Cr：0.10 %鋅Zn：0.25 %硅Si：0.50 %鐵Te：0.5%鋁Al：余量(各成分含量以質(zhì)量分?jǐn)?shù)表示)力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度 σb (MPa) ) ≥425條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa) )≥275試樣尺寸：所有壁厚
1050鋁合金(原LB2)1050鋁板帶屬于純鋁板系列中的一款產(chǎn)品，1050系列＊后兩位阿拉伯?dāng)?shù)字為50，根據(jù)國際牌號命名原則，含鋁量必須達(dá)到99.5%以上方為合格產(chǎn)品。我國的鋁合金技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(GB/T3880-2006)中也明確規(guī)定1050含鋁量達(dá)到99.5%。由于不含有其他技術(shù)元素，所以生產(chǎn)過程比較單一，價(jià)格相對比較便宜，是常規(guī)工業(yè)中＊常用的一個(gè)系列。工業(yè)純鋁都具有塑性高，耐蝕，導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性好的特點(diǎn)，但強(qiáng)度低，不通過熱處理強(qiáng)化，切削性不好，可接受接觸焊，氣焊。特性及應(yīng)用1050鋁合金為純鋁中添加少量銅元素形成，具有極好的成形加工特性、高耐腐蝕性、良好的焊接性和導(dǎo)電性。廣泛應(yīng)用于對強(qiáng)度要求不高的產(chǎn)品，如化工儀器、薄板加工件、深拉或旋壓凹形器皿、焊接零件、熱交換器、鐘表面及盤面、銘牌、廚具、裝飾品、反光器具等化學(xué)成分：硅Si : 0.25鐵Fe : 0.40銅Cu : 0.05錳Mn : 0.05鎂Mg : 0.05鋅Zn : 0.05鈦Ti : 0.03釩V : 0.05鋁Al : 99.5其他 : 0.03力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)95～125條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)≥75試樣尺寸：所有壁厚
X5CrNi18-10X5CrNi18-10不銹鋼是執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為DIN 17440 (2006)，產(chǎn)地 為德國的材料。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼：X5CRNI18-10執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：DIN 17440 (2006)產(chǎn)地 ：德國化學(xué)成分碳 C ：≤0.07硅 Si ：≤1.00鉻 Cr ：18.00-20.00錳 Mn ：≤2.00鎳 Ni ：8.00-11.00磷 P ：≤0.035硫 S ：≤0.030力學(xué)性能及用途屈服強(qiáng)度 σs=263.80 MPa抗拉強(qiáng)度 σb=625.55 Mpa延伸率δ=46.70%硬度HB ≤187 HRB≤90 HV ≤200楊氏模量 E=194020 MPa硬化指數(shù) n=0.193厚向各向異性指數(shù) r00=0.936 r45=1.123 r90=0.909密度ρ=7.93 g·cm-3比熱c(20℃)0.502 J·(g·C)-1熱導(dǎo)率λ/W(m·℃)-1 (在下列溫度/℃) 20 100 500 2.1 16.3 21.4線脹系數(shù)α/(10-6/℃) (在下列溫度間/℃) 20～100 20～200 20～300 20～400 16.0 16.8 17.5 18.1電阻率0.73 Ω·mm2·m-1熔點(diǎn) 1398～1420℃家庭用品、櫥柜、室內(nèi)管線、熱水器、鍋爐、浴缸、汽車配件、醫(yī)療器具、建材、化學(xué)、食品工業(yè)、農(nóng)業(yè)、船舶部件。 SUS304熱處理規(guī)范：固溶1010～1150℃快冷。 金相組織：組織特征為奧氏體型。 SUS304即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。 SUS304是日本JIS標(biāo)準(zhǔn)材料，是日本SUS系列奧氏體不銹鋼。相當(dāng)于我國的0Cr18Ni9，美國的304
X10CrNi8-8X10CrNi18-8，標(biāo)準(zhǔn)是DIN 17400，X12CrNi177不銹鋼，化學(xué)成分是碳 C：0.08~0.14。外文名 X10CrNi18-8 標(biāo) 準(zhǔn) DIN 17400特性及應(yīng)用 奧氏體不銹鋼 化學(xué)成分 碳 C：0.08~0.14特性及應(yīng)用：X12CrNi177不銹鋼，德國DIN標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼。相當(dāng)于我國的1Cr17Ni7，日本的SUS301，法國NF Z12CN17.07。化學(xué)成分：碳 C：0.08~0.14硅 Si：≤1.50錳 Mn：≤2.00磷 P：≤0.045硫 S：≤0.030鉻 Cr：16.00~18.00鉬 Mo：≤0.80鎳 Ni：6.50~9.00釩 V：—
X5CrNi17-7X5CrNi17-7(17Cr-7Ni)不銹鋼經(jīng)冷加工后可得到高強(qiáng)度。X5CrNi17-7不銹鋼用于鐵路車輛、帶式輸送機(jī)、螺栓和螺母、彈簧等。 中文名 X5CrNi17-7 優(yōu)點(diǎn) 高溫強(qiáng)度,抗疲勞強(qiáng)度及耐腐蝕性 密度 7.93g/cm-3 用途 帶式輸送機(jī)、螺栓和螺母、彈簧等 化學(xué)成分 碳 C ：≤0.15 硅 Si：≤1.00 錳 Mn：≤2.00 硫 S ：≤0.030 磷 P : ≤0.045 鉻 Cr：16.00～18.00 鎳 Ni：6.00～8.00特性 X5CrNi17-7對比304含有低Ni,Cr及高C成分，通過冷加工可以達(dá)到高強(qiáng)度。 X5CrNi17-7對比普通鋼種, 有優(yōu)秀的高溫強(qiáng)度,抗疲勞強(qiáng)度及耐腐蝕性，使用在電車達(dá)到重量輕。特點(diǎn) （1）冷加工變形后得到高強(qiáng)度和硬度； （2）對比普通鋼種, 有優(yōu)秀的高溫強(qiáng)度,抗疲勞強(qiáng)度及耐腐蝕性，使用在電車達(dá)到重量輕，降低成本生銹情況 X5CrNi17-7時(shí)間長了有可能生銹，但不可能在短的時(shí)間之內(nèi)生銹。 不銹鋼是會生銹的，生銹時(shí)間的快慢具體看環(huán)境：潮濕、酸堿性強(qiáng)的空氣環(huán)境中生銹快，海邊就比內(nèi)陸生銹快。 還要看不銹鋼本身的材質(zhì)，主要起防銹功能的是鎳，根據(jù)含鎳量的高低分為好幾種型號：從低到高依次是201# 、202#、 301#、 304#。鋼線分類 ( X5CrNi17-7 )不銹鋼光亮線,（X5CrNi17-7）不銹鋼車軸線,（X5CrNi17-7）不銹鋼電解線,（X5CrNi17-7）不銹鋼全軟線,（X5CrNi17-7）不銹鋼退火線,（X5CrNi17-7）不銹鋼氫退軟線,不銹鋼方線,不銹鋼壓扁線,（X5CrNi17-7）不銹鋼拋光線,不（X5CrNi17-7）銹鋼發(fā)夾線，不銹鋼半圓線等不銹鋼線材。 X5CrNi17-7密度為7.93g/cm-3。力學(xué)性能 抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥520條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)：≥205 伸長率 δ5 (%)：≥40 斷面收縮率 ψ (%)：≥60 硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤430HV熱處理 熱處理規(guī)范：固溶1010～1150℃快冷。 金相組織：組織特征為奧氏體型。交貨狀態(tài) 一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。
C276哈氏合金類 別: 鎳基合＊＊ 號：c-276數(shù) 量（噸/張）：常規(guī)厚度：2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26常規(guī)寬度：1219 1500常規(guī)長度：2438 2500 6000產(chǎn) 地：寶鋼，太鋼，新日鐵，日本冶金，蒂森克虜伯，奧托昆普，日本神戶等聯(lián)系方式：13524555593C276哈氏合金 C-276哈氏合金屬于鎳-鉬-鉻-鐵-鎢系鎳基合金，是現(xiàn)代金屬材料中＊耐蝕的一種。主要耐濕氯、各種氧化性氯化物、氯化鹽溶液、硫酸與氧化性鹽，在低溫與中溫鹽酸中均有很好的耐蝕性能。因此，近三十年以來、在苛刻的腐蝕環(huán)境中，如化工、石油化工、煙氣脫硫、紙漿和造紙、環(huán)保等工業(yè)領(lǐng)域有著相當(dāng)廣泛的應(yīng)用?！」螩-276合金的各種腐蝕數(shù)據(jù)是有其典型性的，但是不能用作規(guī)范，尤其是在不明環(huán)境中，必須要經(jīng)過試驗(yàn)才可以選材。哈氏C-276合金中沒有足夠的Cr來耐強(qiáng)氧化性環(huán)境的腐蝕，如熱的濃硝酸。這種合金的產(chǎn)生主要是針對化工過程環(huán)境，尤其是存在混酸的情況下，如煙氣脫硫系統(tǒng)的出料管等。 哈氏合金的力學(xué)性能非常突出，它具有高強(qiáng)度、高韌性的特點(diǎn)，所以在機(jī)加工方面有一定的難度，而且其應(yīng)變硬化傾向極強(qiáng)，當(dāng)變形率達(dá)到15%時(shí)，約為18-8不銹鋼的兩倍。哈氏合金還存在中溫敏化區(qū)，其敏化傾向隨變形率的增加而增大。當(dāng)溫度較高時(shí)，哈氏合金易吸收有害元素使它的力學(xué)性能和耐腐蝕性能下降。機(jī)械性能典型的C-276合金的拉力試驗(yàn)結(jié)果如下表所示，其材料是在1150℃固溶，并以水急冷。對C-276合金進(jìn)行冷變形加工會使其強(qiáng)度增加。在對其進(jìn)行沖擊試驗(yàn)時(shí)，V形槽沖擊試樣采用10mm厚的板材（板材要經(jīng)過退火處理），如果試樣是采用焊接的試樣，則在同樣的溫度范圍，它會顯示出一定的柔韌性，這是因?yàn)楹缚p的原因。板材沖擊試驗(yàn)結(jié)果如下表所示。耐蝕性能哈氏C-276合金屬于鎳-鉬-鉻-鐵-鎢系鎳基合金。它是現(xiàn)代金屬材料中＊耐蝕的一種。主要耐濕氯、各種氧化性氯化物、氯化鹽溶液、硫酸與氧化性鹽，在低溫與中溫鹽酸中均有很好的耐蝕性能。因此，近三十年以來、在苛刻的腐蝕環(huán)境中，如化工、石油化工、煙氣脫硫、紙漿和造紙、環(huán)保等工業(yè)領(lǐng)域有著相當(dāng)廣泛的應(yīng)用。哈氏C-276合金的各種腐蝕數(shù)據(jù)是有其典型性的，但是不能用作規(guī)范，尤其是在不明環(huán)境中，必須要經(jīng)過試驗(yàn)才可以選材。哈氏C-276合金中沒有足夠的Cr來耐強(qiáng)氧化性環(huán)境的腐蝕，如熱的濃硝酸。這種合金的產(chǎn)生主要是針對化工過程環(huán)境，尤其是存在混酸的情況下，如煙氣脫硫系統(tǒng)的出料管等。下表是四種合金在不同環(huán)境下的腐蝕對比試驗(yàn)情況。(所有焊接試樣采用自熔鎢極氬弧焊)化學(xué)成分 Ni Cr Mo Fe C Si Co Mn P S W V 余量 14.5~16.5 15.0~17.0 4.0~7.0 ≤0.01 ≤0.08 ≤2.5 ≤1.0 ≤0.04 ≤ 0.03 3.0~4.5 ≤0.035各國標(biāo)準(zhǔn)對應(yīng)情況摘自 GB 15007-2017 《耐蝕合＊＊號》統(tǒng)一數(shù)字代號合＊＊號國內(nèi)使用過的合＊＊號美國德國H01276NS330400Cr15Ni60Mo16W5Fe5NS334N10276(Inconel 276)NiMo16Cr15W2.4819
UNS NO6601類 別：耐高溫牌 號：UNS NO6601數(shù) 量（噸/張）：常規(guī)厚度：2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26常規(guī)寬度：1219 1500常規(guī)長度：2438 2500 6000產(chǎn) 地：寶鋼，太鋼，新日鐵，日本冶金，蒂森克虜伯，奧托昆普，日本神戶等聯(lián)系方式：13524555593UNS NO6601化學(xué)成分:合金%鎳鉻鐵碳錳硅銅鋁磷硫UNS NO6601＊小余 量21101.0＊大25150.110.511.70.030.015物理性能:密度8.1 g/cm3熔點(diǎn)1320-1370℃合金在常溫下合金的機(jī)械性能的＊小值:合金和狀態(tài)抗拉強(qiáng)度 Rm N/mm2屈服強(qiáng)度 RP0.2 N/mm2延伸率 A5 %布氏硬度 HB退火處理65030030-固溶處理60024030≤220特性： 1.高溫時(shí)具有出色的抗氧化性 2.很好的抗碳化性 3.能很好的抗氧化性含硫氣氛 4.在室溫和高溫時(shí)都具有很好的機(jī)械性能 5.很好的耐應(yīng)力腐蝕開裂性能由于控制了碳含量和晶粒尺寸，USN NO6601具有較高的蠕變斷裂強(qiáng)度，因此在 500℃以上的領(lǐng)域推薦使用USN NO6601。合金耐腐蝕性: UNS NO6601合金一個(gè)重要性能是能在溫度高達(dá)1180℃具有抗氧化性。甚至在很嚴(yán)酷的條件下，如加熱和冷卻循環(huán)過程中，USN NO6601能生成一層致密的氧化膜而得到很高的抗剝落性。USN NO6601具有很好的抗碳化性。由于有較高的鉻、鋁含量，USN NO6601在高溫含硫氣氛中具有很好的抗氧化性。應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域： 1.熱處理工廠用的托盤、筐及工夾具?！ ?.鋼絲分股退火和輻射管，高速氣體燃燒器，工業(yè)爐中的絲網(wǎng)帶。 3.氨重整中的隔離罐和硝酸制造中的催化支撐柵格?！ ?.排氣系統(tǒng)部件 5.固體垃圾焚燒爐的燃燒室 6.管道支撐和煙灰處理部 。
304不銹鋼304不銹鋼是一種18-8系的奧氏體不銹鋼，通常用作沖壓墊圈類緊固件。由于其沖壓在各部分材料的形變程度各不相同，大約在15%~40%之間，因此材料的加工硬化程度也有差異?；瘜W(xué)成分：C≤0.07 Si≤1.00 Mn≤2.00 P≤0.045 S≤0.030 Cr≤18.0~20.0 Ni：8.0~10.5機(jī)械性能：SUS304不銹鋼薄板冷加工以后，微觀上滑移面及晶界上將產(chǎn)生大量位錯(cuò)，致使點(diǎn)陣產(chǎn)生畸變?；兞吭酱髸r(shí)，位錯(cuò)密度越高，內(nèi)應(yīng)力及點(diǎn)陣畸變越嚴(yán)重，使金屬變形抗力和強(qiáng)度、硬度等隨變形程度而增加，塑性指標(biāo)伸長率、斷面收縮率降低。當(dāng)加工硬化達(dá)一定程度時(shí)，如繼續(xù)形變，便有開裂或脆斷的危險(xiǎn)，成形后其殘余應(yīng)力極易引起工件自爆破裂。在環(huán)境氣氛作用下，放置一段時(shí)間后，工件會自動產(chǎn)生晶間開裂（通常稱為“季裂”）。故在SUS304不銹鋼沖壓成形過程中，一般都必須進(jìn)行工序間的軟化退火， 即中間退火，以消除殘余應(yīng)力，降低硬度，恢復(fù)材料塑性，以便能進(jìn)行下一道加工。物理性能：類型 硬度 屈服強(qiáng) 抗拉強(qiáng)度 延伸率ANN 200 max 205 min 520 min 40 min1/4H 220 240 ~ 630 780 9 min1/2H 250 -300 470 min 780-920 6 min3/4H 310-360 665 min 930-1120 3 minH 3 70-400 880 min 1130-1300 2 min交貨狀態(tài)：一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。
254SMO類 別：超級奧氏體不銹鋼牌 號：254SMO數(shù) 量（噸/張）：常規(guī)厚度：2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26常規(guī)寬度：1219 1500常規(guī)長度：2438 2500 6000產(chǎn) 地：寶鋼，太鋼，新日鐵，日本冶金，蒂森克虜伯，奧托昆普，日本神戶等聯(lián)系方式：13524555593
904L類 別：超級奧氏體不銹鋼牌 號：904L數(shù) 量（噸/張）：常規(guī)厚度：2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26常規(guī)寬度：1219 1500常規(guī)長度：2438 2500 6000產(chǎn) 地：寶鋼，太鋼，新日鐵，日本冶金，蒂森克虜伯，奧托昆普，日本神戶等聯(lián)系方式：13524555593
316L316L是一種不銹鋼材料牌號，AISI 316L是對應(yīng)的美國標(biāo)號，sus 316L 是對應(yīng)的日本標(biāo)號。我國的統(tǒng)一數(shù)字代號為S31603，標(biāo)準(zhǔn)牌號為022Cr17Ni12Mo2（新標(biāo)），舊牌號為00Cr17Ni14Mo2，表示主要含有Cr、Ni、Mo，數(shù)字表示大概含有的百分比。國家標(biāo)準(zhǔn)為GB/T 20878-2007（現(xiàn)行版）。化學(xué)成分：碳 C ：≤0.030硅 Si： ≤1.00錳 Mn：≤2.00硫 S ： ≤0.030磷 P ： ≤0.045鉻 Cr：16.00～18.00鎳 Ni：10.00～14.00鉬 Mo：2.00～3.00抗腐蝕性：316L因其優(yōu)異的耐腐蝕性在化工行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用，316L也是屬于18-8型奧氏體不銹鋼的衍生鋼種，添加有2～3%的Mo元素。在316L的基礎(chǔ)上，也衍生出很多鋼種，比如添加少量Ti后衍生出316Ti，添加少量N后衍生出316N，增加Ni、Mo含量衍生出317L。市場上現(xiàn)有的316L大部分是按照美標(biāo)來生產(chǎn)的。出于成本考慮，鋼廠一般把產(chǎn)品的Ni含量盡量往下限靠。美標(biāo)規(guī)定，316L的Ni含量為10～14%，日標(biāo)則規(guī)定，316L的Ni含量為12～15%。按＊低標(biāo)準(zhǔn)，美標(biāo)和日標(biāo)在Ni含量上有2%的區(qū)別，體現(xiàn)到價(jià)格上還是相當(dāng)巨大的，所以客戶在選購316L產(chǎn)品時(shí)還是需要看清，產(chǎn)品是參照ASTM還是JIS標(biāo)準(zhǔn)。316L的Mo含量使得該鋼種擁有優(yōu)異的抗點(diǎn)蝕能力，可以安全的應(yīng)用于含Cl－等鹵素離子環(huán)境。由于316L主要應(yīng)用的是其化學(xué)性能，鋼廠對316L的表面檢查要求稍低（相對304），對表面要求較高的客戶要加強(qiáng)表面檢查力度。力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥480條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)：≥177伸長率 δ5 (%)：≥40斷面收縮率 ψ (%)：≥60硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV密度：7.98g/cm3；比熱容比（20℃）：0.502J/(g*K)熱處理：固溶1010～1150℃快冷。金相組織：組織特征為奧氏體不銹鋼。區(qū)別辨別：＊常用的兩種不銹鋼304，316（或?qū)?yīng)于德/歐標(biāo)的1.4308,1.4408），316與304在化學(xué)成分上的＊主要區(qū)別就是316含Mo，而且一般公認(rèn)，316的耐腐蝕性更好些，比304在高溫環(huán)境下更耐腐蝕。所以在高溫環(huán)境下，工程師一般都會選用316材料的零部件。但所謂事無＊＊，在濃硫酸環(huán)境下，再高溫度也千萬別用316.不然這事可就出大了。學(xué)機(jī)械的人都學(xué)過螺紋，還記得為了防止在高溫情況下螺紋咬死，需要涂抹的一種黑乎乎的固體潤滑劑吧：二硫化鉬（MoS2）,從中能得出2點(diǎn)結(jié)論：一：Mo確實(shí)是一種耐高溫的物質(zhì)（知道黃金用什么坩堝熔嗎？鉬坩堝?。?。二：鉬很容易和高價(jià)硫離子反應(yīng)生成硫化物。所以沒有任何一種不銹鋼是超級無敵耐腐蝕的。說到底，不銹鋼就是一塊雜質(zhì)（不過這些雜質(zhì)可都比鋼更耐腐蝕）較多的鋼，是鋼就可以和別的
NO8367/8926類 別: 超級奧氏體不銹鋼牌 號：NO8367/8926數(shù) 量（噸/張）：常規(guī)厚度：2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26常規(guī)寬度：1219 1500常規(guī)長度：2438 2500 6000產(chǎn) 地：寶鋼，太鋼，新日鐵，日本冶金，蒂森克虜伯，奧托昆普，日本神戶等聯(lián)系方式：13524555593
